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Pétrole et gaz, classe ATEX

AI Summary

Les solutions Winmate Oil & Gas conformes à la norme ATEX offrent des équipements informatiques robustes destinés aux environnements industriels dangereux tels que les raffineries de pétrole, les plates-formes de forage, les plates-formes offshore, les usines pétrochimiques et les sites de pipelines isolés. La gamme comprend des tablettes robustes conformes à la norme ATEX, des terminaux portables robustes, des PC à écran tactile et des écrans destinés à l'inspection sur le terrain, à la saisie de données sur les actifs, aux IHM fixes et au contrôle des processus, ainsi qu'à la visualisation en temps réel. En fonction de l'appareil et de l'application, les solutions Winmate répondent aux exigences relatives aux zones à risque telles que les normes ATEX, IECEx et Classe I Division 2, aidant ainsi les opérateurs à déployer des solutions informatiques mobiles et fixes fiables là où la conformité aux normes de sécurité, la durabilité et la continuité opérationnelle sont essentielles.

Pétrole et gaz, gamme de produits classe ATEX

Présentation de l'IA

La gamme Winmate Petrole & Gaz, Certifié ATEX est un portefeuille informatique durci conçu pour les environnements industriels dangereux tels que les raffineries, les plateformes de forage, les plateformes offshore, les usines pétrochimiques et les sites d'oléoducs distants. La ligne de produits comprend des tablettes durcies ATEX, des terminaux portables durcis ATEX, des PC panneaux ATEX et des écrans ATEX pour l'inspection mobile, la saisie de données d'actifs, la commande HMI fixe, le contrôle de processus et la visualisation en temps réel dans des lieux où la conformité de sécurité, la durabilité et la fiabilité sont critiques.

Point Clé

Sélectionnez un équipement certifié ATEX en fonction de la certification de la zone dangereuse et du flux de travail : utilisez des tablettes ou des terminaux portables pour l'inspection mobile et la saisie de données, des PC panneaux pour le contrôle fixe, et des écrans lorsque le système informatique est installé séparément et qu'une visualisation locale est requise.

Définition

Le terme Certifié ATEX désigne les équipements conçus et certifiés pour des atmosphères potentiellement explosives spécifiées. Dans les opérations pétrolières, gazières, pétrochimiques et chimiques, l'appareil doit être parfaitement adapté à la classification de la zone dangereuse du site, au groupe de gaz ou de poussière applicable, à la classe de température et aux exigences de certification avant son déploiement.

Cas d'Utilisation

  • Inspection sur le terrain en zone dangereuse, maintenance et ordres de travail numériques
  • Identification des actifs, balayage de codes-barres et saisie de données sur le terrain
  • Exploitation HMI fixe et surveillance des processus à proximité des équipements de production
  • Visualisation des alarmes, des tableaux de bord et des données de production
  • Surveillance à distance et accès aux données sur les pipelines, terminaux et infrastructures énergétiques distantes

Applications Industrielles

  • Exploration et production de pétrole et de gaz
  • Raffineries de pétrole et traitement du pétrole
  • Plateformes offshore et opérations de forage
  • Usines de traitement chimique et pétrochimique
  • Pipelines, terminaux de stockage et infrastructures énergétiques distantes

Scénarios de Déploiement

  • Tournées d'inspection mobiles dans des zones classées où les opérateurs ont besoin de formulaires numériques, d'accès aux schémas P&ID, de registres de maintenance et de données en temps réel
  • Identification des actifs à une main et saisie de données par code-barres lors des contrôles de maintenance, d'inventaire et de sécurité
  • Postes opérateurs fixes sur skids, lignes de procédé, systèmes de pompage et armoires de commande nécessitant un accès HMI continu
  • Points de visualisation en zone dangereuse où les alarmes, l'état de la production ou les informations des systèmes distants doivent être affichés près des opérations
  • Déploiements en extérieur et sur des sites distants où l'étanchéité, la tolérance à la température, le montage, la connectivité et la robustesse influent sur la fiabilité à long terme

Comment choisir l'équipement Pétrole & Gaz certifié ATEX adapté

Commencez par vérifier la classification de la zone dangereuse et la certification requise, puis adaptez l'appareil au flux de travail de l'opérateur. Les équipes d'inspection mobile ont généralement besoin d'une tablette ou d'un terminal portable, les points de commande fixes sont mieux adaptés aux PC panneaux, et les stations de visualisation seule peuvent utiliser un écran certifié ATEX connecté à un système informatique séparé. Après avoir choisi le facteur de forme, comparez la protection environnementale, la lisibilité de l'écran, l'utilisation avec des gants, la plage de température, le montage, les E/S, la connectivité et la connexion aux systèmes de l'usine.

Tablette Durcie Certifiée ATEX

Idéale pour l'inspection mobile, la maintenance, la consultation de P&ID, les formulaires numériques, les ordres de travail et la surveillance sur le terrain nécessitant un grand écran et un ordinateur portable en zone dangereuse.

Terminal Portable Durci Certifié ATEX

Idéal pour la saisie de données à une main, la lecture de codes-barres, l'identification d'actifs, la gestion des stocks et les mises à jour rapides sur le terrain où la portabilité est prioritaire.

PC Panneaux Certifiés ATEX

Idéal pour les stations HMI fixes, la surveillance des processus, le contrôle des machines ou skids et les interfaces opérateurs nécessitant une visualisation continue, une saisie tactile et une intégration aux équipements du site.

Écran Certifié ATEX

La meilleure solution lorsque le système informatique est installé ailleurs et que l'exigence en zone dangereuse se limite à l'affichage local d'alarmes, de tableaux de bord, du statut de production ou de la surveillance à distance.

Exigences Clés de Déploiement

Les projets informatiques dans le secteur du pétrole et du gaz doivent être évalués en fonction de la conformité aux zones dangereuses et de l'adéquation opérationnelle avant d'examiner les spécifications matérielles générales. La certification exacte, la méthode d'installation, les conditions environnementales, l'ergonomie opérateur et les besoins d'intégration déterminent si une tablette, un terminal portable, un PC panneau ou un écran est le choix approprié.

  • Certification pour zone dangereuse : Confirmez les exigences ATEX, IECEx, Class I Division 2, la zone, le groupe de gaz ou de poussière et la classe de température requis pour l'installation.
  • Flux de travail : Déterminez si l'application concerne l'inspection mobile, la saisie de données à une main, le contrôle HMI fixe ou la visualisation seule.
  • Environnement : Évaluez l'indice d'étanchéité (IP), la température de fonctionnement, les vibrations, l'humidité, la poussière, l'exposition extérieure et les autres conditions du site.
  • Ergonomie opérateur : Évaluez l'utilisation tactile avec des gants, la luminosité de l'écran, la taille de l'écran, la lecture de codes-barres et les autres besoins d'entrée sur le terrain.
  • Installation et E/S : Validez la méthode de montage, la protection des connecteurs, l'alimentation électrique, les interfaces périphériques et la connexion aux équipements existants.
  • Intégration système : Définissez comment l'appareil se connectera aux systèmes SCADA, HMI, de maintenance, de gestion des actifs, d'inspection ou de surveillance à distance.

Foire Aux Questions (FAQ)

À quoi la gamme Winmate Petrole & Gaz, Certifié ATEX est-elle le mieux adaptée ?

Les solutions Winmate Petrole & Gaz, Certifié ATEX sont idéalement adaptées aux environnements industriels dangereux tels que les raffineries, les plateformes de forage, les plateformes offshore, les usines pétrochimiques et les sites d'oléoducs distants où les atmosphères explosibles empêchent l'utilisation d'appareils industriels standards. Le portefeuille prend en charge l'inspection mobile, la saisie de données, le contrôle fixe et l'affichage local via des tablettes, des terminaux portables, des PC panneaux et des écrans durcis conçus pour les zones ATEX.

Quelle catégorie Winmate convient le mieux aux équipes d'inspection sur le terrain ?

Pour l'inspection mobile, la maintenance et les rondes de sécurité, les tablettes durcies certifiées ATEX ou les terminaux portables durcis certifiés ATEX sont généralement les plus adaptés. Les tablettes offrent un écran plus grand pour la consultation de documents, de schémas P&ID, de formulaires numériques et la surveillance mobile, tandis que les terminaux portables sont parfaits pour la numérisation à une main, l'identification d'actifs et la saisie rapide de données.

Quand convient-il de choisir un PC panneau ATEX plutôt qu'une tablette ?

Choisissez un PC panneau certifié ATEX lorsque l'équipement doit rester fixe sur un point d'opération tel qu'un skid, un panneau de commande, un poste HMI, une zone de pompage ou une ligne de fabrication. Les PC panneaux sont conçus pour les applications nécessitant une affichage continu, un contrôle tactile, un fonctionnement sans ventilateur durable et une intégration directe avec les équipements de l'usine.

Quand un écran ATEX est-il une meilleure option qu'un PC panneau complet ?

Un écran certifié ATEX est le meilleur choix lorsque l'unité centrale informatique est déjà installée dans un autre endroit sécurisé et que l'exigence dans la zone dangereuse concerne principalement la visualisation locale. Les applications typiques incluent le miroir d'écran opérateur, les tableaux de bord de production, l'affichage des alarmes et les stations de surveillance à distance, permettant de simplifier l'interface locale sans ajouter un système informatique complet supplémentaire.

Pourquoi la conformité ATEX est-elle si importante dans le secteur pétrolier et gazier ?

La conformité ATEX est essentielle car les installations pétrolières et gazières contiennent des gaz, vapeurs ou poussières inflammables susceptibles de créer des atmosphères explosibles. L'utilisation d'équipements correctement certifiés permet de maîtriser les risques d'inflammation et de respecter les normes de sécurité strictes. Les acheteurs doivent toujours s'assurer que la certification de l'appareil correspond exactement à la zone, au groupe de gaz/poussière et à la classe de température du site d'installation.

Quelles conditions de déploiement les acheteurs doivent-ils examiner avant de choisir un appareil ?

Les acheteurs doivent vérifier la certification requise pour la zone dangereuse, l'utilisation fixe ou mobile, le besoin de commande tactile avec gants, la luminosité de l'écran, la température de fonctionnement, l'indice d'étanchéité, le mode de montage, la protection des connecteurs, la tension d'alimentation, la connectivité et l'intégration avec les systèmes existants. Dans les projets pétroliers et gaziers, l'adéquation de l'appareil à l'environnement réel et au flux de travail prime sur la simple comparaison des spécifications techniques.

Comment les solutions Winmate améliorent-elles l'efficacité opérationnelle en zone dangereuse ?

Les solutions Winmate Petrole & Gaz, Certifié ATEX permettent de rapprocher au plus près du terrain la surveillance en temps réel, le contrôle, la collecte de données, l'inspection et l'identification des actifs. Un déploiement adapté réduit l'utilisation du papier, diminue les délais de saisie, améliore la visibilité des opérations, standardise les tâches des opérateurs et relie directement la salle de commande aux équipements distants et aux équipes de terrain.

L'industrie pétrolière et gazière est essentielle. Elle contribue à l'énergie des économies du monde entier. Elle fournit une énergie essentielle et de nombreux produits. Cette industrie opère dans des environnements parmi les plus difficiles, notamment les raffineries de pétrole, les plateformes de forage et les pipelines isolés. Dans ces environnements, la présence de gaz, de vapeurs ou de poussières inflammables crée des atmosphères potentiellement explosives, nécessitant des normes de sécurité strictes et des équipements robustes.

La directive ATEX (ATmosphères EXplosibles) est un règlement de l'Union européenne qui établit des exigences minimales de sécurité pour les lieux de travail et les équipements utilisés en atmosphères explosives. La conformité aux normes ATEX garantit que les équipements et les systèmes de protection sont conçus pour empêcher l'inflammation des environnements explosifs. Ceci est important pour des industries telles que le pétrole et le gaz, la chimie, la pharmacie, l'exploitation minière et l'agroalimentaire. Dans ces secteurs, la sécurité et la fiabilité sont primordiales.

L'importance croissante accordée à la sécurité au travail entraîne une demande croissante de produits conformes à la norme ATEX. Les organismes de réglementation appliquent des directives de sécurité plus strictes afin de minimiser les accidents et de protéger les travailleurs. L'intégration de l'IoT (Internet des objets) et des technologies intelligentes dans les produits ATEX constitue une autre tendance notable. Ces avancées améliorent les capacités de surveillance et de contrôle dans les environnements dangereux, rendant les opérations plus sûres et plus efficaces. De plus, les industries recherchent de plus en plus des produits ATEX qui garantissent non seulement la sécurité, mais aussi la durabilité environnementale. Les produits ATEX économes en énergie et respectueux de l'environnement sont de plus en plus répandus. La demande de produits ATEX personnalisables est en hausse. Ces produits peuvent répondre aux besoins spécifiques de différents secteurs. Les options de conception flexibles et les composants modulaires gagnent en popularité.

Winmate propose une gamme complète de tablettes, de Panel PC et d'écrans robustes conçus pour les environnements ATEX. Le Panel PC Winmate de qualité ATEX est conçu pour les raffineries de pétrole et les plateformes de forage. Il répond à des normes de sécurité strictes avec les certifications ATEX Zone 2 et Classe 1 Division 2 (C1D2). Les indices de protection IP65 et IP66 offrent une protection contre la poussière et l'eau. Des connecteurs étanches et des tests rigoureux de température, de chocs et de vibrations garantissent une durabilité optimale dans des conditions difficiles.

Dans un monde où la sécurité et la fiabilité sont primordiales, les solutions Winmate de classe ATEX vous offrent une tranquillité d'esprit. Elles offrent les performances nécessaires pour réussir dans des environnements dangereux. Que vous soyez sur une plateforme pétrolière, dans une raffinerie ou sur un pipeline isolé, vous pouvez faire confiance à la technologie robuste de Winmate. Elle offre une grande durabilité, des fonctionnalités avancées et des normes de sécurité élevées.
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Tablette durcie certifié ATEX | Winmate

Tablette durcie certifié ATEX

La demande de produits conformes à la norme ATEX, y compris les tablettes robustes, n'a cessé d'augmenter en raison de l'importance croissante accordée à la sécurité sur le lieu de travail et à la conformité aux réglementations dans les environnements dangereux. Les industries telles que les industries chimiques et pétrolières sont particulièrement strictes en ce qui concerne les normes de sécurité afin d'éviter les accidents et de garantir le bon déroulement des opérations. L'intégration de technologies avancées, telles que l'IdO et les capteurs intelligents, dans les produits ATEX devient une tendance, améliorant les capacités de surveillance et de contrôle en temps réel. En outre, il existe un besoin croissant d'appareils mobiles et durables, capables de résister à des conditions difficiles tout en offrant des performances et une sécurité robustes. La série de tablettes durcie certifiée ATEX de Winmate illustre les avantages que les tablettes durcies certifiées ATEX apportent aux environnements dangereux. Sa conception à sécurité intrinsèque, conforme aux normes ATEX, IECEx Zone 2 et C1D2, garantit qu'elle peut être utilisée en toute sécurité dans des environnements dangereux et non dangereux. Cette polyvalence lui permet de convenir à de multiples applications, notamment les usines chimiques, les distilleries et les installations pétrolières. Le TPM 2.0 intégré et le verrou Kensington assurent une sécurité matérielle, garantissant la protection des informations sensibles stockées sur la tablette. Ceci est crucial pour les industries où la sécurité des données est primordiale. Les tablettes durcies certifiées ATEX de Winmate sont des outils indispensables pour les industries opérant dans des environnements dangereux. Leur conception robuste, leurs fonctions de sécurité intrinsèque et leur technologie avancée en font des outils idéaux pour améliorer la sécurité, la productivité et l'efficacité opérationnelle. Alors que le marché des produits ATEX continue de croître, l'adoption de ces tablettes robustes jouera un rôle crucial pour assurer la conformité avec les réglementations en matière de sécurité et répondre aux besoins exigeants de divers secteurs industriels.
Terminaux portables robustes certifiés ATEX | Winmate

Terminaux portables robustes certifiés ATEX

La gamme de terminaux portables robustes Winmate ATEX allie une sécurité intrinsèque optimale à des performances informatiques de pointe pour les environnements industriels dangereux. Certifiés conformes aux normes rigoureuses ATEX et IECEx (Ex ic IIC T4 Gc et Ex ic IIIB T135°C Dc) et dotés d'un indice de protection IP68, ces appareils garantissent une protection de premier plan sans compromettre les performances des appareils mobiles modernes. Équipés de processeurs multicœurs avancés et dotés d'écrans tactiles PCAP brillants, ils offrent un fonctionnement fluide pour les tâches complexes. De plus, leurs capacités intégrées de lecture de codes-barres permettent une saisie de données fluide, ce qui en fait des outils de productivité hautement fiables pour les conditions extrêmes.
Panneau PC certifiés ATEX | Winmate

Panneau PC certifiés ATEX

Le Panneau PC certifiés ATEX de Winmate, avec ses différentes tailles et caractéristiques, illustre les avantages que les panneaux PC certifiés ATEX apportent aux environnements dangereux. Ces Panneau PC sont conçus pour répondre aux normes de sécurité les plus strictes et fonctionner efficacement dans les conditions les plus difficiles. Winmate utilise une analyse thermique avancée pour s'assurer que les systèmes de panneaux PC de qualité ATEX fonctionnent de manière fiable dans les environnements difficiles. La conception du refroidissement sans ventilateur avec des solutions de dissipation thermique ou de tuyaux de chaleur offre une performance thermique optimale, cruciale pour la longévité du système lorsque les méthodes de refroidissement traditionnelles risquent de ne pas fonctionner. La technologie tactile PCAP offre un écran tactile multiple, améliorant la convivialité et la précision, ce qui est particulièrement utile pour les applications exigeantes telles que les panneaux de contrôle des plates-formes de forage. L'Écran Panneau PC certifié ATEX de Winmate est doté d'un chauffage intelligent intégré et d'un écran haute luminosité en option, fonctionnant entre -40°C et 70°C. Il peut ainsi être utilisé à l'extérieur dans diverses conditions météorologiques, y compris la pluie, le soleil, le vent et le froid extrême. Les Panneau PC certifiés ATEX de Winmate sont des outils essentiels pour les industries opérant dans des environnements dangereux. Leur conception robuste, leurs fonctions de sécurité intrinsèque et leur technologie avancée en font des outils idéaux pour améliorer la sécurité, la productivité et l'efficacité opérationnelle.
Écran certifié ATEX | Winmate

Écran certifié ATEX

L'accent étant mis de plus en plus sur la sécurité au travail, les industries recherchent activement des produits conformes à la norme ATEX pour répondre aux réglementations rigoureuses en matière de sécurité. Les écrans certifiés ATEX sont essentiels pour la conformité dans les environnements à atmosphère explosive, tels que les installations pétrolières et gazières et les usines chimiques. L'Écran certifié ATEX de Winmate est conçu pour améliorer le contrôle de la production grâce à la surveillance et à la visualisation des données en temps réel. Sa construction robuste garantit sa durabilité dans les zones dangereuses et les températures extrêmes, offrant des solutions de haute technologie qui stimulent la productivité, améliorent la sécurité et réduisent les coûts d'exploitation. L'écran prend en charge le montage standard VESA 100 x 100 mm, ce qui facilite l'installation sur les sites d'exploitation. Il est compatible avec les kits de montage à bras pivotant et prend également en charge le montage arrière pour une installation à l'intérieur de panneaux ou de consoles, offrant ainsi une grande souplesse d'installation et d'intégration. Conçu pour résister à des conditions difficiles, l'écran Winmate est doté d'une protection IP65 contre la poussière et l'eau. Il est conforme aux normes MIL-STD-810F pour la résistance aux vibrations et aux facteurs environnementaux difficiles. En outre, l'écran comprend des connecteurs M12 étanches pour les ports d'E/S, garantissant une protection maximale dans les environnements humides et poussiéreux. En résumé, les Écran certifié ATEX de Winmate sont essentiels pour les industries opérant dans des environnements dangereux. Leurs caractéristiques avancées garantissent des performances et une sécurité fiables, répondant ainsi au besoin d'équipements durables et performants, capables de résister à des conditions extrêmes tout en offrant une surveillance et un contrôle en temps réel.